随着系统更小、更轻、更便于携带，从航空航天到医疗设备，互联的小型化变得越来越重要。今天基于芯片的设备提供了更多的工艺技术、更长的电池寿命、更高的可靠性和更坚固的设计。航空航天有效载荷需要更高的有效载荷、更长的飞行时间、更多的信号能力，甚至是深空任务能力。
    深空计划中，探索的愿望促进了大小、重量和电力消耗的减少。设计师面临着小型包装、小型电缆和迷你连接器的挑战。新的数字电路旨在降低电流、降低电压和处理更多信号。
    传统的D-Sub迷你连接器(2.54毫米间隔)已被迷你(1.27毫米间隔)和纳米连接器(0.635毫米间隔)取代。最近，一系列新的高可靠性Nano-D连接器诞生了，具有表面安装样式、通孔和板安装功能，与30 AWG有线连接器插头相匹配。

    航空航天技术(从飞机传感器到无人机和直升机)需要稳固的尺寸减小和高信号体积比。互连系统通过新的金属Nano-D连接器满足了这些需求。纳米触点超过了军用和NASA规范中规定的冲击、振动测试要求，还可以通过多达2000次插头循环。随着陆地勇士仪器、照片和图像扫描设备变得更加紧凑、便携，Nano-D连接器在解决需要减少尺寸和重量的大问题的同时，提高了耐用性和质量。
    医疗电子设计图也开始了同样的小型化过程。医用激光笔、探针、传感器和导管通常在电缆末端有电子设备，需要将小型连接器集成到工具手柄或探针系统设计中。在某些情况下，一半的连接器和电缆是一次性设计的，另一半必须以某种方式进行高压灭菌或消毒。
    微型圆形和矩形连接器被设计成作为设备的一部分模制医疗设备组件。这些“内部”圆形连接器在设备设计师仪器中小型连接器的早期设计和开发中发挥着重要作用，在新的仪器设计周期中节省了开发时间和成本。
    连接器组件符合航空航天领域规定的相同军用质量测试，适用于医疗应用，适用于注重便携式医患接口设计简易性的市场。为了保证医疗质量，每次都应用电缆套，为了让患者舒适，每次使用后消毒。医疗连接器最终在洁净室完成装配、检查和包装，确保医疗级清洁度。微型和纳米圆形连接器是业界最小、最坚固的设备，提供金属闩锁外壳和根据需要安装面板的设计。微连接器在国防、航空航天、医疗电子市场的高可靠性产业中得到广泛应用。设计工程师可以使用质量文件作为质量和可靠性的证据，获得设计帮助和规范。