板对板连接器的测试和检查：
    1、注意板对板连接器上的负载电压不应超过其额定电压的50%。
    2、用于插入接头的板对板连接器的安装尺寸，焊接PCB上的焊脚长度应大于0.5毫米
    3、对于精度较高的板对板连接器，在PCB空间允许的情况下，尽量选择带定位销的型号，以方便需要手工焊接时的操作。
    4、检查是否有防呆设计。
    5、检查板对板连接器使用的材料是否含铅。
    6、接触压力低的小型板对板连接器用于低电流和低电压的场合。建议使用镀金或镀银连接器，避免薄膜电阻造成的影响信号。
    7、注意观察板对板连接器对接后的高度是否符合PCB周围元器件的焊接高度。装配高度必须大于PCB周围元件的焊接高度，并且要有一定的余量以保证不干涉。特别是PCB焊接后可能会出现元器件的高度误差。
    板对板连接问题和常见故障处理：正确连接板对板连接器产品，可以延长产品的使用寿命，保证机械设备的良好运行。板材产品失效，处理不及时，会带来不可估量的经济损失。下面简单介绍一下板对板连接器电路的连接和故障处理方法。

    1、板对板连接器的连接问题
    板对板插头插座用于电连接两个分离的电路板，其包括与电路板导电接触的第一连接器和用于串联第一连接器的适配器连接器，其中第一连接器具有与电路板导电接触的第一端子和包含第一端子的主体。该转接器具有第二端子及收容该第二端子的本体，该第二端子的两个延伸末端可分别与该第一端子插接配合，以实现与分别设置在两个电路板上的第一连接器的电导通，其中该第一端子和第二端子中的一个的末端具有反向弯折的弹性部，该本体和第二端子的延伸长度可根据电路板的间距设置标准选择合适的长度。
    2、板对板连接器故障处理
    一旦产品出现故障，可以判断原因是使用中电线断裂，产品松动。中间断线的频率不多，多在接头处。所以检查的重点要放在传感器和连接处的导线上，看是否有松动、接触不良等问题。一般接触不良引起的开路故障，多是由于产品端腐蚀，外部污物进入端子或连接插座，导致接触压力降低。处理这种故障，需要先把接头拆下来，然后重新插上，改变其连接状态，使其恢复正常接触。 

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